石墨聚苯颗粒复合保温板（GPC）

1. 无可比拟的防火性能

  达到国家A级防火等级，通过国家（都江堰）防火建筑材料质量监督检验中心“GB 8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》”单体燃烧不燃级试验。

  采用“颗粒包覆、混合成型”工艺，无机胶凝材料及颗粒经专用设备多级混合搅拌包裹，模箱压制成型，利用防火隔离仓原理，使颗粒包裹具有防火性能的特殊轻质的无机材料结晶体，填充均匀并阻断氧气源形成骨架，达到阻燃的效果，在受火状态下具有一定的形状保持能力，且不产生熔融滴落物，不收缩、不燃烧不冒烟，不被火焰穿透，避免了二次燃烧，降低了火焰的扩散性，彻底改变了聚苯乙烯材料防火性能。

 2. 卓越的保温性能（明显优于其它A级防火保温材料）

采用“石墨聚苯颗粒（ GPP）”改良型聚苯乙烯材料，通过添加石墨增强了其热稳定性与低导热性能，经数代改良升级和超低导热材料的添加复配，导热系数已经降至0.040 --- 0.045之间，已实现批量生产（研发中超低能耗复合新材料有望达到0.035之下），长期使用不会吸水受潮影响保温隔热效果，其他类A级保温材料在实际应用中效果变差，而且随着时间的推移受潮或吸水以后，保温隔热效果会明显下降。

 3. 稳固的安全性能，优异的物理性能

石墨聚苯颗粒复合保温板秉承了聚苯乙烯颗粒稳定的物理性能，不变形、强度高，在具有等效保温性能和燃烧性能的A级保温材料当中密度是最小的，防水性能透气、不透水，具有长期使用的安全性，目前市场其他类A级防火保温材料存在物理性能难点：力学强度低，抗负风压 、剪切性能与拉拔强度差，吸水率高，易收缩开裂、渗漏脱落，形成坠落安全隐患，造成建筑质量事故。

 4. 节能环保，可回收重复利用

双碳背景下其他类A级防火保温材料存在因高耗能，其生产及应用将受限，行业面临洗牌，低碳替代品引来发展机遇产品。

  生产工艺过程低能耗，无污染，废料回收利用。

  不含有毒物质，符合ROHS检测标准（欧盟环保强制性标准），取材环保无有害物质挥发，不分解不霉变，产品燃烧低发烟量，且不产生有毒及污染环境的气体。

5. 系统成熟，施工简便效率高，性价比非常高

采用外墙外保温薄抹灰系统做法，国外已有60多年的应用历史，国内也有20年的应用历史，是建筑行业最成熟、应用范围最广的保温系统。

  施工和易性较好，操作简便、损耗低，现场施工过程切割方便，施工效率高，平均每人每天可施工30平方米。

单位保温面积的使用成本低于其他A级产品，节能设计厚度相对较薄，辅料使用量少，施工人工费更低。

6. 德国全自动化控制系统生产

生产线采用德国西门子电脑程序和工业PLC模块控制系统实时监控全自动运行，实现外加剂单组份精准计量（精度 ±30g），并多级混合搅拌，模箱自动投料、自动运转、自动脱模，日产达800立方高效产能。

切割系统采用全自动封闭式多层带锯设备（精度1mm内），自动除尘除废料，封闭式除尘仓对废料自动粉碎后二次利用。

生产区域无尘处理，达到了环保要求。